24 juni 2021 19:11

Op voorraad maken (MTS)

Wat is op voorraad (MTS)?

Leveren aan voorraad (MTS) is een traditionele productie strategie die wordt gebruikt door bedrijven om de inventaris met de verwachte consument overeenkomen met de vraag. In plaats van een productieniveau in te stellen en vervolgens te proberen goederen te verkopen, zou een bedrijf dat MTS gebruikt, inschatten hoeveel orders zijn producten zouden kunnen genereren en vervolgens voldoende voorraad leveren om aan die orders te voldoen.

Maak de voorraad uitgelegd

De MTS-methode vereist een nauwkeurige voorspelling van deze vraag om te bepalen hoeveel voorraad het produceert. Als de vraag naar het product nauwkeurig kan worden ingeschat, is de MTS-strategie een efficiënte keuze voor productie.

Belangrijkste leerpunten

  • Make to stock (MTS) is een traditionele productiestrategie die door bedrijven wordt gebruikt om de voorraad af te stemmen op de verwachte consumentenvraag.
  • De MTS-methode vereist een nauwkeurige voorspelling van deze vraag om te bepalen hoeveel voorraad het produceert.
  • Een MTS-benadering vereist dat een bedrijf operaties op specifieke tijden herontwerpt, in plaats van het hele jaar door een stabiel productieniveau te behouden.

Nadelen van MTS

In theorie is de MTS-methode een manier voor een bedrijf om zich voor te bereiden op toe- en afname van de vraag. De inventarisnummers en bijgevolg de productie worden echter verkregen door het maken van toekomstige vraagprognoses die gebaseerd zijn op gegevens uit het verleden.

Mocht de prognose zelfs maar een klein beetje afwijken, dan kan het bedrijf vinden dat ze te veel voorraad en beperkte liquiditeit hebben, of te weinig voorraad en een onvervuld winstpotentieel. Deze kans op fouten is het belangrijkste nadeel van het gebruik van het MTS-systeem voor productie. Verkeerde informatie kan leiden tot overtollige voorraad, voorraaduitval en inkomstenverlies. Het kan ook leiden tot een onvermogen om aan de vraag te voldoen, waardoor het inkomenspotentieel afneemt. Bovendien kan in snel veranderende sectoren, zoals elektronica of computertechnologie, overtollige voorraad snel verouderd raken.

Een MTS-benadering vereist ook dat een bedrijf de activiteiten op specifieke tijden herontwerpt, in plaats van het hele jaar door een stabiel productieniveau te behouden. Deze regelmatige aanpassing is uiteindelijk kostbaar en de gestegen kosten moeten ofwel worden doorberekend aan de consument ofwel worden opgevangen door het bedrijf.

De effectiviteit van de make to stock (MTS) -benadering is volledig afhankelijk van het vermogen van een bedrijf om de toekomstige vraag van klanten naar zijn producten correct te voorspellen. De typische onvoorspelbaarheid van de economie en bedrijfscycli maken MTS een uitdaging voor elk bedrijf, maar de strategie wordt vooral ingewikkeld wanneer een bedrijf actief is in een sector die cyclische of seizoensgebonden verkoopcycli doormaakt.

Alternatieven om op voorraad te maken

Veelvoorkomende alternatieve productiestrategieën die de nadelen van MTS vermijden, zijn onder meer make to order (MTO) en assembleren op bestelling (ATO). Beide koppelen de productie aan de vraag, maar in het geval van MTD begint de uitvoer van een artikel nadat het bedrijf een geldige klantorder heeft ontvangen. ATO is een soort compromis tussen MTS en MTO: basisonderdelen worden van tevoren geconstrueerd, maar een afgewerkt product wordt pas gemaakt als er een geldige bestelling binnenkomt.

Voorbeeld uit de echte wereld

Productiebedrijven gebruiken vaak de MTS-methode om zich voor te bereiden op periodes van hoge productie. Veel detailhandelaren, zoals Target (TGT), genereren bijvoorbeeld het grootste deel van hun omzet in het vierde kwartaal van het jaar. Voor de productiebedrijven die aan deze retailers leveren, moet het merendeel van hun productie in het tweede en derde kwartaal van het jaar komen om zich voor te bereiden op de stijgende vraag.

Laten we aan de hand van de MTS-productiemethode zeggen dat The LEGO Group, maker van de populaire LEGO-stenen en ander speelgoed, terugkijkt op de voorgaande jaren en op basis van gegevens uit het verleden vermoedt dat de vraag in het vierde kwartaal met 40% zal toenemen ten opzichte van het derde kwartaal. kwartaal. Ter voorbereiding produceert de fabrikant 40% meer speelgoed in juli, augustus en september om aan de vraagprognoses voor het vierde kwartaal te voldoen. Bovendien kijkt LEGO tijdens het vierde kwartaal naar cijfers uit het verleden om te zien hoeveel de vraag zal afnemen vanaf het einde van het jaar tot het eerste kwartaal van het nieuwe jaar, waardoor de productie dienovereenkomstig zal afnemen.

Als LEGO een MTO-strategie aanneemt, zal het de productie van bijvoorbeeld zijn LEGO-stenen niet met 40% verhogen totdat en tenzij Target een grotere bestelling voor hen heeft verzonden. Als het een ATO-benadering zou volgen, zou het de verhoogde stenen kunnen laten maken en klaar hebben, maar zou het geen complete verpakte kits van hen samenstellen totdat het de bestelling van Target ontving. Op deze manier wordt het risico van een onnauwkeurige vraagprognose verkleind, aangezien zowel LEGO als Target dit delen.