Lopende band

Wat is een lopende band?

Een assemblagelijn is een productieproces dat de fabricage van een goed opsplitst in stappen die in een vooraf gedefinieerde volgorde worden voltooid. Assemblagelijnen zijn de meest gebruikte methode bij de massaproductie van producten. Ze verlagen de arbeidskosten omdat ongeschoolde werknemers worden opgeleid om specifieke taken uit te voeren. In plaats van een bekwaam vakman in te huren om een ​​volledig meubelstuk of een motor van een voertuig samen te stellen, huren bedrijven alleen arbeiders in om een ​​been aan een kruk of een bout aan een machine toe te voegen.

Inzicht in assemblagelijnen

Een assemblagelijn is waar halffabrikaten van werkplek naar werkplek gaan. Onderdelen worden op volgorde toegevoegd totdat de eindassemblage is geproduceerd. Tegenwoordig zijn geautomatiseerde assemblagelijnen door machines met minimaal menselijk toezicht. 

De introductie van de lopende band veranderde de manier waarop goederen werden vervaardigd drastisch. Met dank aan Henry Ford, die in 1908 een lopende band opzette om zijn Model T-auto’s te vervaardigen. Vroeger monteerden werknemers een product (of een groot deel ervan) op hun plaats, vaak met één werknemer die alle taken voltooide die verband hielden met het maken van het product.

Aan de andere kant laten assemblagelijnen werknemers (of machines) een specifieke taak op het product uitvoeren terwijl het langs de productielijn loopt in plaats van een reeks taken uit te voeren. Dit verhoogt de efficiëntie door de hoeveelheid die een werknemer zou kunnen produceren te maximaliseren in verhouding tot de arbeidskosten.

Bepalen welke individuele taken moeten worden voltooid, wanneer ze moeten worden voltooid en wie ze zal voltooien, is een cruciale stap bij het opzetten van een effectieve assemblagelijn. Ingewikkelde producten, zoals auto’s, moeten worden opgesplitst in componenten die machines en arbeiders snel kunnen monteren.

Bedrijven gebruiken een ontwerp voor assemblage (DFA) -benadering om een ​​product en het ontwerp te analyseren om de assemblagevolgorde te bepalen en problemen te identificeren die van invloed kunnen zijn op elke taak. Elke taak wordt vervolgens gecategoriseerd als handmatig, robotachtig of automatisch en wordt vervolgens toegewezen aan afzonderlijke stations op de productievloer.

Speciale overwegingen voor assemblagelijnen

Bedrijven kunnen ook producten ontwerpen met hun assemblage in gedachten, ook wel concurrent engineering genoemd. Hierdoor kan het bedrijf een nieuw product vervaardigen dat is ontworpen met het oog op massaproductie, waarbij de taken, de taakvolgorde en de lay-out van de assemblagelijn al vooraf zijn bepaald. Dit kan de doorlooptijd tussen de eerste release van het productontwerp en de uitrol van het uiteindelijke product aanzienlijk verkorten.

Moderne assemblagelijnen combineren digitale technologie met menselijke input. Nieuwe soorten sensoren en IIoT-apparaten verzamelen in realtime gegevens van mensen en machines. Geavanceerde robotica, collaboratieve automatisering en meer geavanceerde software stellen mensen in staat dynamisch te werken met machines op assemblagelijnen.