Continue operaties
Wat zijn continue bewerkingen?
Continue activiteiten zijn activiteiten binnen een bedrijf of organisatie die aan de gang zijn en worden voortgezet in het geval van een bedrijfsstoring. Continue bedrijfsvoering verwijst ook naar een bedrijf dat dag en nacht zaken doet, met alleen stilstand voor onderhoud en reparatie in productiefaciliteiten.
Belangrijkste leerpunten
- Voortdurende bedrijfsactiviteiten zijn activiteiten binnen een bedrijf die aan de gang zijn en worden voortgezet in het geval van een bedrijfsonderbreking.
- Continue operaties beschrijven ook bedrijven die 24/7 actief zijn.
- De voordelen van continue bewerkingen zijn onder meer een hogere output, lagere productiekosten en verbeterde kwaliteitscontrole.
- Beperkingen van continue bewerkingen zijn onder meer hoge kapitaaluitgaven en lage productieflexibiliteit.
Inzicht in continue operaties
In het geval van een bedrijfsonderbreking (bijvoorbeeld natuurramp of stroomuitval) of een dreigende ernstige dreiging die een tijdelijke sluiting van een kantoor of faciliteit veroorzaakt, kan een bedrijf zijn plan voor continue bedrijfsvoering uitvoeren (ook bekend als een bedrijfscontinuïteitsplan ). Meestal gaat het daarbij om het inzetten van back-up-technologiesystemen, het activeren van menselijke hulpbronnen op afgelegen locaties om de benodigde functies uit te voeren, of het toevoegen van ploegen bij andere fabrieken om de verloren productie in te halen.
Een fabrikant van vliegtuigonderdelen moet bijvoorbeeld zijn activiteiten in Florida stilleggen vanwege een orkaan. Het bedrijf voegt een derde ploeg toe aan zijn fabriek in Texas om de afgewerkte voorraden constant te houden. In de dienstensector leidt een bank waarvan de handelssystemen in New York City te lijden hebben onder een storing, klantorders snel door naar een back-upsysteem in New Jersey, waardoor de continue bedrijfsvoering behouden blijft.
De klok rond operaties
Continue bedrijfsvoering is ook van toepassing op 24/7 bedrijfsactiviteiten. Dit is gebruikelijk in bedrijfstakken waar klanten verwachten op elk moment van de dag of nacht met iemand live te kunnen spreken – een vliegtickethouder bijvoorbeeld, of een creditcardhouder die midden op de dag een vraag wil stellen. nacht.
Met niet-aflatende druk op kostenbeheersing om de winstmarges te handhaven, migreren meer productiebedrijven naar continue productieactiviteiten door faciliteiten te consolideren en deze in drie ploegen van acht uur te laten draaien in plaats van één of twee. Voedselgigant Nestle voerde deze stap in 2014 uit bij een fabriek die diepvriesmaaltijden maakt. In een verklaring zei Nestle: “Dit levert de extra ruimte op die we nodig hebben voor het model voor continue operaties.”
Voordelen van continue operaties
Hogere output: Een hoger volume wordt mogelijk over een kortere duur dankzij continue bewerkingen en het elimineren van onnodige opstart- en uitschakelfasen.
Lagere productiekosten: continue operaties stimuleren meer automatisering en de vermindering van onnodige arbeid, die beide de productiekosten verlagen.
Verbeterde kwaliteitscontrole: gestroomlijnde processen die worden gebruikt in continue bewerkingen betekent dat er minder fasen moeten worden gecontroleerd, waardoor bedrijven productieproblemen snel kunnen identificeren. Verminderde handmatige productie vermindert ook de kans op menselijke fouten.
Beperkingen van continue operaties
Kapitaalintensief: het kopen en installeren van de benodigde apparatuur om continue activiteiten uit te voeren, vereist een aanzienlijke hoeveelheid kapitaal. Bedrijven moeten hun werknemers ook de vaardigheden opleiden die nodig zijn om ervoor te zorgen dat de activiteiten 24/7 soepel verlopen, wat de personeelskosten verhoogt.
Lage flexibiliteit: continue activiteiten zorgen voor starre productiesystemen. Een storing in één fase van de operatie kan het hele proces verstoren of stoppen.
Voorbeeld van continue operaties bij Tesla
In april 2018 kondigde het elektrische autobedrijf Tesla, Inc. ( toeleveringsketen van Tesla. Om zijn doel te bereiken, heeft de autofabrikant zijn fabriek in Fremont, Californië, geüpgraded en verschillende wijzigingen aangebracht in zijn automatiseringsprocessen om de klok rond te kunnen produceren.