Doorvoer
Wat is doorvoer?
Doorvoer is de hoeveelheid van een product of dienst die een bedrijf kan produceren en binnen een bepaalde periode aan een klant kan leveren. De term wordt vaak gebruikt in de context van de productiesnelheid van een bedrijf of de snelheid waarmee iets wordt verwerkt.
Bedrijven met een hoge doorvoersnelheid kunnen marktaandeel wegnemen van hun concurrenten met een lagere doorvoersnelheid, omdat een hoge doorvoersnelheid in het algemeen aangeeft dat een bedrijf een product of dienst efficiënter kan produceren dan zijn concurrenten.
Belangrijkste leerpunten
- Doorvoer is een term die wordt gebruikt om de snelheid te beschrijven waarmee een bedrijf zijn producten of diensten produceert of verwerkt.
- Het doel van het meten van het doorvoerconcept is vaak om de zwakste schakels in het productieproces te identificeren en te minimaliseren.
- Aannames over capaciteit en de toeleveringsketen van het bedrijf kunnen de doorvoer beïnvloeden.
- Het handhaven van een hoge doorvoer wordt een uitdaging wanneer verschillende producten worden geproduceerd met een combinatie van gezamenlijke en afzonderlijke processen.
- Wanneer een bedrijf zijn doorvoer kan maximaliseren, kan het zijn inkomsten maximaliseren.
Inzicht in doorvoer
Het idee van doorvoer, ook wel het debiet genoemd, maakt deel uit van de theorie van beperkingen in bedrijfsbeheer. De leidende ideologie van deze theorie is dat een ketting zo sterk is als zijn zwakste schakel. Het doel van bedrijfsmanagers is om manieren te vinden om de invloed van de zwakste schakels op de prestaties van een bedrijf te minimaliseren en om de doorvoer voor de eindgebruikers van het product te maximaliseren. Zodra throughput wordt gemaximaliseerd door het verwijderen van inefficiënties, waardoor in- en uitgangen te stromen in de meest ideale manier, kan een bedrijf te bereiken omzet maximalisatie.
Alleen producten die daadwerkelijk worden verkocht, tellen mee voor de doorvoer.
De productiecapaciteit van een bedrijf hangt nauw samen met de verwerkingscapaciteit en het management kan verschillende soorten aannames doen over de capaciteit. Als het bedrijf er vanuit gaat dat de productie continu ononderbroken zal draaien, maakt het management gebruik van theoretische capaciteit, maar dit capaciteitsniveau is niet haalbaar. Geen enkel productieproces kan voor altijd de maximale output produceren, omdat machines gerepareerd en onderhouden moeten worden en werknemers vakantiedagen opnemen. Het is realistischer voor bedrijven om praktische capaciteit te gebruiken, die rekening houdt met machineherstellingen, wachttijden en vakanties.
De doorvoercapaciteit van een bedrijf hangt ook af van hoe goed het bedrijf zijn toeleveringsketen beheert, namelijk de interactie tussen het bedrijf en zijn leveranciers. Als, om wat voor reden dan ook, voorraden niet beschikbaar zijn als input voor de productie, heeft de verstoring een negatieve invloed op de doorvoer.
In veel gevallen kunnen twee producten met hetzelfde proces in productie gaan, wat betekent dat de gezamenlijke kosten over elk product worden verdeeld. Wanneer de productie het afsplitsingspunt bereikt, worden de producten geproduceerd met behulp van aparte processen. Deze situatie maakt het moeilijker om een hoge doorvoersnelheid te behouden.
Formule voor het berekenen van doorvoer
De doorvoer kan worden berekend met behulp van de volgende formule:
T = I / F
waar:
- T = doorvoer
- I = Inventaris (het aantal eenheden in het productieproces)
- F = De tijd die de voorraadeenheden van begin tot eind in productie doorbrengen
Voorbeeld van doorvoer
ABC Cycles vervaardigt fietsen. Het bedrijf heeft procedures voor het onderhoud van apparatuur die wordt gebruikt om fietsen te maken, en plant de productiecapaciteit op basis van gepland machineonderhoud en personeelsplanning.
ABC moet echter ook communiceren met zijn leveranciers van metalen fietsframes en zadels en hen ertoe brengen om deze onderdelen te leveren wanneer ze deze nodig hebben voor productie. Als de onderdelen niet aankomen wanneer ABC Cycles ze nodig heeft, zal de doorvoer van het bedrijf lager zijn.
Verdergaand begint ABC Cycles met het bouwen van meer dan één type fiets. Het begint met de productie van mountainbikes en racefietsen door middel van een gezamenlijk productieproces, en beide fietsen gebruiken hetzelfde frame en zadel. Later in het proces wordt de productie echter gescheiden omdat elk fietsmodel verschillende banden, remmen en veringen gebruikt. Dit maakt de productie moeilijker te beheren, aangezien ABC productiecapaciteit en toeleveringsketens in zowel gezamenlijke als afzonderlijke productieprocessen moet overwegen.
Stel dat ABC Cycles 200 fietsen op voorraad heeft en de gemiddelde tijd dat een fiets in het productieproces zit, is vijf dagen. De doorvoer voor het bedrijf zou zijn:
T = (200 fietsen / 5 dagen) = 40 fietsen per dag.