Doe het de eerste keer goed (DRIFT)
Wat is de eerste keer goed (DRIFT)?
Do It Right The First Time (DRIFT) is een managementboekhoudingstechniek of -praktijk die draait om het verminderen van afval en het verhogen van de efficiëntie in het productieproces. Do It Right The First Time maakt deel uit van voorraadbeheer, waarbij alleen de benodigde voorraadmaterialen worden besteld om de voorraadkosten te verlagen. Do It Right The First Time kan bedrijven helpen productievertragingen te verminderen en de efficiëntie te vergroten. DRIFT heeft echter zijn nadelen, waaronder het kan voorkomen dat een bedrijf kan profiteren van een sterke vraag naar de producten van het bedrijf.
Belangrijkste leerpunten
- Do It Right The First Time (DRIFT) wordt gebruikt in management accounting, ontworpen om verspilling te verminderen en de efficiëntie van de productie te verhogen.
- Do It Right The First Time maakt deel uit van voorraadbeheer, waarbij alleen benodigde voorraadmaterialen worden besteld om voorraadkosten te verlagen.
- Hoewel DRIFT de kosten kan verlagen en de winstmarges kan verbeteren, kunnen bedrijven een sterke stijging van de vraag naar hun goederen mislopen.
Inzicht in Do It Right The First Time (DRIFT)
Het belang van Do It Right The First Time (DRIFT) komt voort uit het doel om de kosten van niet-gebruikte voorraad of grondstoffen te verlagen. DRIFT heeft betrekking op just-in-time (JIT) -inventaris, wat een proces is waarbij alleen de materialen worden ontvangen die nodig zijn, dat is ontworpen om de voorraadkosten te verlagen en het productiebeheer te verbeteren. Met andere woorden, onder JIT beginnen bedrijven pas met de productie als de verkoop is geregistreerd, waardoor de voorraadniveaus laag kunnen blijven. Het idee achter DRIFT is dat het management wil dat alle processen die deel uitmaken van de JIT-filosofie correct en efficiënt worden uitgevoerd, zodat er geen vertragingen zijn in het productieproces.
DRIFT probeert de beperkingen en mogelijke valkuilen van het JIT-inventarisatiesysteem aan te pakken. Als er bijvoorbeeld de minste fout is in een van de productiestadia, kan het hele productieproces worden beïnvloed. Door “het de eerste keer goed te doen” kan een bedrijf een soepel productieproces draaien zonder de noodzaak om buitensporige voorraad bij te houden, wat de productiekosten zal helpen verlagen. Als gevolg hiervan vereist DRIFT dat bedrijven een effectief communicatiesysteem hebben om verkopen te registreren, de resulterende voorraadaankopen te doen en productieschema’s indien nodig aan te passen.
Kritiek op DRIFT
Bedrijven die DRIFT gebruiken, kunnen lagere kosten en betere winstmarges ervaren. Winstmarge is het bedrag aan winst dat wordt gegenereerd voor elke dollar aan inkomsten. Winstmarge is een belangrijke maatstaf omdat het zowel de kostenbeheersing als de omzetgroei omvat. Winst of netto-inkomen kan toenemen bij hogere inkomsten, maar als de kosten sneller stijgen, wordt de winst uitgehold, wat leidt tot een lagere winstmarge. In het productieproces helpt DRIFT bij het aanpakken van onkostenbeheer en het verhogen van de marges. Er zijn echter enkele mogelijke nadelen aan de DRIFT- en JIT-productiestrategie die tot lagere marges kunnen leiden.
Voorkomt schaalvoordelen
Bedrijven die het DRIFT- en JIT-systeem gebruiken, missen de kans om schaalvoordelen te behalen. Schaalvoordelen doen zich voor wanneer de productie toeneemt, maar de gemiddelde inputkosten dalen. De lagere kosten die het gevolg zijn van productieverhogingen zijn het gevolg van het feit dat de vaste kosten, zoals apparatuur, gelijk of grotendeels ongewijzigd blijven.
Bedrijven die DRIFT en JIT gebruiken, zien ook af van op hoeveelheden gebaseerde kortingen bij het kopen van benodigdheden. Als gevolg hiervan betaalt het bedrijf mogelijk meer per artikel omdat het kleinere, frequentere leveringsorders plaatst die niet in aanmerking komen voor prijsonderbrekingen van leveranciers. Het ontbreken van kortingen kan leiden tot hogere leveringskosten per eenheid en kan de winstmarges aantasten.
Geen back-stock
Omdat er geen voorraad of materialen meer op voorraad zijn, kan elk probleem met de toeleveringsketen of een onverwachte stijging van de vraag naar het eindproduct leiden tot vertragingen bij de levering aan eindklanten. De langdurige vertragingen kunnen leiden tot ontevreden klanten en het verlies van bestellingen.
Productie op aanvraag met JIT en DRIFT betekent ook dat bedrijven leveranciers moeten vinden die bereid zijn om frequente, kleine bestellingen te verzenden. Als er een storing optreedt, zoals een natuurramp, kan het bedrijf productievertragingen oplopen als de leverancier de materialen niet kan leveren. Door in bulk in te kopen, hoewel duurder dan op aanvraag, kunnen bedrijven over voldoende voorraad beschikken om verstoringen van de supply chain te doorstaan.
Verhoogde verzendkosten
Frequente bestellingen bij leveranciers leiden ook tot extra verzend- en administratiekosten. Het resultaat kan de kosten per eenheid van een goed verhogen en uiteindelijk de winstmarge van het bedrijf verlagen. Met andere woorden, de extra verzendkosten zouden het effect kunnen hebben van het tenietdoen van de winstmarge-verhogingen waartoe de DRIFT-productiemethode was ontworpen.