Voorraadbeheer met twee bakken
Wat is voorraadbeheer met twee bakken?
Voorraadbeheer met twee bakken is een systeem dat wordt gebruikt om te bepalen wanneer artikelen of materialen die in de productie worden gebruikt, moeten worden aangevuld. Wanneer items in de eerste bak zijn opgebruikt, wordt een bestelling geplaatst om ze opnieuw te vullen of te vervangen. De tweede bak zou dan genoeg items moeten hebben om mee te gaan totdat de bestelling voor de eerste bak arriveert. Kortom, de eerste bak heeft een minimum aan werkvoorraad en de tweede bak houdt een reservevoorraad of restmateriaal aan.
De voorraadcontrolemethode met twee bakken wordt ook wel kanban genoemd, wat sterk geassocieerd is met de just-in-time (JIT) -methode van een fabricageproces.
Belangrijkste leerpunten
- Voorraadbeheer met twee bakken is een systeem dat wordt gebruikt om te bepalen wanneer artikelen of materialen die in de productie worden gebruikt, moeten worden aangevuld.
- Wanneer items in de eerste bak zijn opgebruikt, wordt een bestelling geplaatst om ze te vervangen. Tijdens het wachten worden items uit de tweede bak gebruikt.
- Voorraadbeheer met twee bakken wordt bijna altijd gebruikt voor kleine of goedkope artikelen die gemakkelijk in bulk kunnen worden gekocht en opgeslagen.
- Bin-kaarten en grootboekkaarten worden gebruikt om de inventaris te registreren.
- Het voorraadbeheersysteem met twee bakken zorgt ervoor dat bedrijven voorraadrisico’s verminderen en altijd over het juiste voorraadniveau beschikken om aan de vraag te voldoen.
Hoe voorraadbeheer met twee bakken werkt
Effectief voorraadbeheer is een van de grootste uitdagingen waarmee bedrijven worden geconfronteerd. Als u niet over voldoende voorraad beschikt, kan dit ertoe leiden dat u verkoopkansen misloopt en concurrenten misloopt. Aan de andere kant vergroot het aanhouden van een voorraad de kans op schade, bederf, diefstal en het slachtoffer worden van verschuivingen in de vraag. Het betekent ook hogere opslagkosten en vertragingen bij het terugverdienen van geld van gekochte goederen om te herinvesteren in het bedrijf.
Het voorraadbeheersysteem met twee bakken is een basistechniek die wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat bedrijven deze risico’s verminderen en altijd min of meer de juiste voorraad hebben om aan de vraag te voldoen zonder deze te overdrijven.
In zijn eenvoudigste vorm kan het proces als volgt worden opgesplitst:
- De eerste bak wordt boven of voor de tweede bak geplaatst.
- Een nabestellingskaart wordt op de bodem van beide bakken gelegd.
- De voorraad wordt gehaald uit de beter toegankelijke eerste bak.
- Als de eerste bak leeg is, wordt deze vervangen door de tweede bak.
- De bestelkaart wordt gebruikt om de eerste bak bij te vullen.
- Wanneer de bestelde voorraad arriveert, wordt deze in de lege bak geplaatst en herhaalt het proces zich.
Dit systeem wordt breed toegepast in verschillende industrieën waar fabricageactiviteiten bij betrokken zijn en is ook effectief voor het beheer van de inventaris van ziekenhuizen.
Speciale overwegingen
Voorraadbeheer met twee bakken wordt bijna altijd gebruikt voor kleine of goedkope artikelen die gemakkelijk in bulk kunnen worden gekocht en opgeslagen. Daarentegen zijn artikelen met een hogere waarde onderworpen aan het systeem van permanente voorraad.
Bovendien kan, afhankelijk van historische patronen van variantie in het uitputtingspercentage van de werkvoorraad (bak nr. 1), de hoeveelheid besteld voor de reservevoorraad (bak nr. 2) worden aangepast.
Het is essentieel dat de nieuwe bestelling die wordt geplaatst nadat de eerste bak is geleegd, arriveert voordat de tweede bak leeg is, anders werkt het proces niet zoals bedoeld. De voorraadbenadering die voor beide bakken wordt gebruikt, is first in, first out (FIFO), aangezien de voorraad die in de eerste bak wordt geplaatst, ook de voorraad is die als eerste wordt verkocht.
Over het algemeen wordt de volgende berekening gebruikt om te bepalen hoeveel voorraad er in de reservevoorraadbak moet worden gehouden:
(Dagelijks gebruikstarief * doorlooptijd ) + veiligheidsvoorraad
Voorbeeld van voorraadbeheer met twee opslaglocaties
Bedrijf A is een kleine fabrikant die verschillende soorten bouten en moeren doorneemt om zijn producten in elkaar te zetten. Bevestigingsmiddelen behoren tot de vele artikelen die worden besteld bij externe leveranciers. Het gebruikt er ongeveer 800 per week, of 160 per dag, met een doorlooptijd – de periode tussen het begin en de voltooiing van een productieproces – van drie dagen.
Volgens de eerste berekening hierboven moet de reservebak van bedrijf A minimaal 480 bevestigingsmiddelen bevatten. Het management is zich er echter ook van bewust dat gebruiksniveaus soms met wel 15% kunnen fluctueren, dus kiest er uit voorzorg voor om wat meer bevestigingsmiddelen toe te voegen aan de reserve-opslagbak. Deze veiligheidsvoorraad kan van pas komen als de vraag aantrekt en de productiesnelheden toenemen, zoals in het verleden.